1. 공작기계의 열상승
작업 과정에서 CNC 공작 기계 자체는 모터 작동, 구성 요소 마찰 및 기타 요인과 같은 일정량의 열을 발생시켜 공작 기계의 온도가 계속 상승하여 공구 변위, 부품 마모, 구성 요소의 열 팽창, 회로 연소 및 공작 기계의 기타 현상과 같은 구성 요소 및 구조 시스템에 부정적인 영향을 미쳐 부품의 가공 정확도가 저하됩니다. 또한 대부분의 공작 기계는 환기가 되지 않는 곳에 설치되며 제한된 방열 조건과 같은 외부 환경 조건도 온도 상승을 유발합니다. 이는 공작 기계 작업의 부담을 증가시키고 부품 가공의 정확도를 떨어뜨립니다. 심각한 경우 기계적 고장을 일으켜 부품의 CNC 가공의 효율성과 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 공구 자체의 오류 및 마모
공작기계의 공구도 가공 부품 중 하나입니다. 자체 생산 및 가공 공정에는 가공 조건의 제한으로 인해 정확도에 영향을 미치는 기하학적 오류가 있습니다. 공구를 설치하는 동안 인간의 조작도 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 사용 중에는 공구와 가공되는 작업물 사이의 장기 접촉으로 인해 마찰 및 고온 및 기타 요인으로 인한 변형으로 인해 공구가 다양한 정도로 마모됩니다. 물론 마모가 어느 정도 누적되면 CNC 가공 정확도에도 상당한 영향을 미칩니다.
3. 처리 위치 오류
CNC 공작 기계의 부품은 표면, 모양, 곡률 및 상대 관계와 같은 기본적인 오류 요구 사항을 갖습니다. CNC 가공은 부품의 설계 요구 사항을 충족하고 가공의 성능 및 품질 요구 사항을 달성해야 합니다. 공작 기계 가공 프로세스 중에 전달 부품, 회전 축 및 구성 요소 마찰과 같은 다양한 요소의 영향을 받아 부품 모양, 크기, 상대 관계 등의 정확도에 편차가 발생하여 부품 가공의 정확도가 떨어집니다. 예를 들어: 공작 기계 가공 프로세스 중에 가공 축의 스윙 각도 오류로 인해 부품 모양이 변형되고 정확도가 떨어지며 심지어 부품이 일괄적으로 폐기되어 회사에 상당한 경제적 손실이 발생합니다.
4. 처리 시스템 오류
CNC 공작기계의 공작기계 가공 시스템은 부품 가공을 직접 구현하는 부분입니다. 그것은 특정 방식으로 여러 하위 시스템과 하위 구성 요소로 구성되어 함께 작동하는 전체입니다. 각 구성 요소의 작동은 전체 가공 시스템의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 시스템 오류는 설치 및 작동 중에 여러 구성 요소에 의해 지속적으로 발생합니다. 가공 시스템의 오류는 기술의 진보와 건설 진행의 개선을 통해서만 최소화될 수 있습니다.
5. 변형오차
CNC 공작 기계는 장기간 가공 및 사용 중에 클램핑력, 중력, 마찰 등과 같은 외부 힘의 영향을 받아 공작 기계의 가공 시스템에서 변형, 풀림, 탄성 변형, 변위 및 기타 변형 현상이 발생하여 공작 기계의 생산 정확도 및 생산 효율이 저하됩니다. 외부 힘의 영향을 받으면 공작 기계는 생산 및 가공의 정확도를 떨어뜨릴 뿐만 아니라 심각한 경우 공작 기계에 손상을 입혀 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 CNC 공작 기계에 대한 외부 힘에 영향을 미치는 요인에 대한 연구에 주의를 기울이고 공작 기계에 대한 영향을 줄이는 것이 필요합니다.
