이봐! 금속 부품 가공의 공급 업체로서 저는 다양한 밀링 도구를 가진 경험을 공평하게했습니다. 오늘, 나는 금속 부품의 밀링과 볼 - 코 밀의 차이점에 뛰어들 것입니다.
End Mills부터 시작하겠습니다. 최종 공장은 밀링 세계의 작업자와 같습니다. 그들은 평평한 끝을 가지고있어 많은 작업에 매우 유용합니다. 금속 부품에 평평한 표면을 만들려면 엔드 밀이 당신의 이동입니다. 예를 들어, 매끄럽고 평평한 상단이있는 금속 플레이트를 만드는 경우 엔드 밀이 작업을 빠르고 효율적으로 수행 할 수 있습니다.
엔드 밀스의 큰 장점 중 하나는 사각형 모서리를 만드는 능력입니다. 금속 부품 디자인이 날카로운 90도 각도를 요구하면 최종 공장은 모서리를 깨끗하게 자릅니다. 이것은 항공 우주 또는 자동차 제조와 같은 정밀도가 핵심 인 산업에서 정말 중요합니다. 체크 아웃 할 수 있습니다금속 가공 부품사각형 모서리가 필요한 부품의 몇 가지 예를 보려면.
엔드 밀은 또한 다양한 크기와 플루트 구성으로 제공됩니다. 플루트는 공장 측면의 그루브입니다. 더 많은 플루트는 일반적으로 더 부드러운 마감재를 의미하지만 절단 과정을 느리게 만들 수 있습니다. 반면에 플루트가 적 으면 재료 제거가 더 빠르지 만 더 거친 표면을 남길 수 있습니다. 따라서 프로젝트 요구 사항에 따라 Right End Mill을 선택할 수 있습니다.
이제 볼 -코 밀에 대해 이야기합시다. 이 공장은 공과 같은 둥근 끝이 있습니다. 이 모양은 그들에게 몇 가지 독특한 기능을 제공합니다. 볼 - 코 밀은 곡선 표면을 만드는 데 적합합니다. 복잡한 곡선이있는 금속 곰팡이 나 둥근 모서리가있는 장식 금속 조각을 만들 든 공장 공장이 할 수 있습니다.
공 - 코 밀에 대한 멋진 것 중 하나는 절단력을 분배하는 방법입니다. 절단 가장자리가 구부러 지므로 엔드 밀에 비해 더 큰 영역에 힘이 퍼집니다. 이것은 공장의 마모가 줄어들고 도구 수명이 길어질 수 있습니다. 곡선 표면에서 연속 밀링을 많이하고 있다면 공장을 사용하면 도구를 자주 교체 할 필요성을 줄임으로써 장기적으로 비용을 절약 할 수 있습니다.
마무리와 관련하여 볼 - 코 밀은 곡선 표면에서 정말 멋지고 부드러운 마무리를 생성 할 수 있습니다. 그들은 단단한 구석에 들어가서 곡선을 매끄럽게 혼합 할 수 있습니다. 그러나 정사각형 모서리에 관해서는 공 - 공장이 엔드 밀만큼 효과적이지 않습니다. 코너에 작은 반경을 남길 것입니다. 이는 날카로운 각도가 필요한 부품에 적합하지 않을 수 있습니다. 당신은 방문 할 수 있습니다금속 마하의 부품공의 부드러운 마감 - 코 밀이 중요합니다.
절단 속도 측면에서, 엔드 밀은 일반적으로 평평한 표면에서 많은 양의 재료를 제거 할 때 더 빠릅니다. 그들은 더 깊은 컷을하고 거친 작업을 빠르게 작업 할 수 있습니다. 반면에 볼 - 코 밀은 곡선 표면에 대해 더 상세하고 정확한 작업을 위해 더 좋습니다. 그들은 일반적으로 고품질의 마감을 보장하기 위해 느린 속도로 작동합니다.
또 다른 차이점은 칩 대피에 있습니다. 직선 플루트가있는 엔드 밀은 때때로 칩 대피에 문제가있을 수 있습니다. 특히 깊은 주머니를자를 때. 칩은 플루트에 갇히게되어 표면 마감이 불량하고 공구를 손상시킬 수 있습니다. 볼 - 코 밀은 곡선 모양의 모양을 가진 칩이 더 자유롭게 흐르는 경향이 있기 때문에 곡선 표면에서 칩 대피가 더 우수합니다.
그들이 가장 잘 작동하는 금속의 유형에 대해서도 이야기합시다. 엔드 밀은 다재다능하며 연질 알루미늄에서 단단한 스테인리스 스틸에 이르기까지 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 절단 조건을 처리 할 수 있으며 다양한 금속에서 거칠고 마무리 작업에 적합합니다. 볼 - 코 밀은 다른 금속에도 사용되지만 특히 우주 우주 산업의 티타늄 합금과 같이 곡선 표면의 부드러운 마감재가 중요한 재료에 적합합니다. 다른 금속에서 가공 된 금속 부품의 훌륭한 예를 찾을 수 있습니다.가공 된 금속 부품.
비용 측면에서, 최종 공장은 일반적으로 볼 - 코 밀보다 저렴합니다. 디자인이 더 간단하고 제조하기 쉽습니다. 그러나 전체 비용은 공장의 재료, 브랜드 및 규모와 같은 요소에 따라 다릅니다.
금속 부품의 엔드 밀과 볼 - 코 밀 사이를 선택할 때 부품의 설계, 필요한 표면 마감, 금속 유형 및 생산량을 고려해야합니다. 평평한 표면과 정사각형 모서리가있는 많은 부품을 만드는 경우 엔드 밀이 갈 수 있습니다. 그러나 복잡한 곡선이있는 부품에서 작업하고 부드러운 마감 처리가 필요한 경우 볼 - 코 밀이 가장 좋습니다.
가공 금속 부품 공급 업체로서, 나는 밀링 도구의 올바른 선택이 프로젝트를 만들거나 깨뜨릴 수있는 방법을 직접 보았습니다. 그렇기 때문에 나는 항상 당신이 최선의 결정을 내리는 데 도움을주기 위해 여기에 있습니다. 소규모 스케일 제조업체이든 대기업이든간에 특정 요구에 적합한 도구를 사용하여 고품질 밀링 서비스를 제공 할 수 있습니다.
금속 가공 서비스에 관심이 있거나 End Mills, Ball -Nose Mills 또는 금속 부품 가공의 다른 측면에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 마십시오. 프로젝트에 대한 대화를 나누고 최상의 결과를 얻기 위해 함께 협력 할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
참조
- 가공 핸드북, 다양한 판
- 산업 - 금속 밀링에 관한 특정 연구 논문
- 엔드 밀 및 볼 제조업체 가이드 - 코 밀스