이봐! 선반 금속 부품의 공급 업체로서 저는 이러한 부품 가공에 사용되는 도구에 대한 공정한 경험을 가지고있었습니다. 이 블로그에서는 선반 금속 부품 가공 세계에서 찾을 수있는 일반적인 도구를 안내합니다.
먼저, 선반 자체에 대해 이야기합시다. 선반 금속 부품 가공의 심장과 영혼입니다. 선반은 절단, 샌딩, 곤충, 시추 또는 변형과 같은 다양한 작업을 수행하기 위해 회전 축을 중심으로 공작물을 회전시키는 기계입니다. 엔진 선반, 포탑 선반 및 CNC 선반과 같은 다양한 유형의 선반이 있습니다. 엔진 선반은 가장 기본적이며 소규모 스케일 생산 및 수리 작업에 종종 사용됩니다. 반면에 터릿 선반은 여러 절단 도구를 담을 수있는 포탑이 있기 때문에 대량 생산에 더 적합합니다. 그런 다음 CNC (컴퓨터 수치 제어) 선반이 있으며, 이는 매우 정확하며 복잡한 가공 작업을 수행하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 당신은 좋은 점을 확인할 수 있습니다선반 금속 부품우리 웹 사이트에서.
이제 절단 도구에. 가장 일반적으로 사용되는 절단 도구 중 하나는 회전 도구입니다. 회전 도구는 공작물의 외경에서 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 수행중인 작동 유형에 따라 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 예를 들어, 거친 회전 도구는 다량의 재료를 빠르게 제거하도록 설계되었으며 마무리 회전 도구는 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다.
드릴 비트도 필수적입니다. 이들은 공작물에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 직선 구멍, 앵글 구멍 또는 카운터 버린 구멍을 뚫을 수 있습니다. 드릴 비트의 크기는 생성하려는 구멍의 직경에 따라 다릅니다. 트위스트 드릴 비트와 같은 드릴 비트와 같은 드릴 비트와 가장 일반적인 드릴 비트와 더 큰 드릴 비트를위한 출발점을 만드는 데 사용되는 중앙 드릴 비트와 같은 다양한 유형의 드릴 비트가 있습니다.
지루한 막대는 또 다른 중요한 도구입니다. 그들은 기존의 구멍을 확대하거나 공작물에서 내부 기능을 만드는 데 사용됩니다. 지루한 막대는 길이와 직경이 다르며 구멍의 원하는 크기와 모양을 달성하도록 조정할 수 있습니다.
스레딩 도구는 공작물에서 스레드를 만드는 데 사용됩니다. 스레딩의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 외부 스레딩 및 내부 스레딩. 외부 스레딩은 공작물 외부에서 스레드를 생성하는 데 사용되며 내부 스레딩은 구멍 내부의 스레드를 생성하는 데 사용됩니다. 스레딩 도구를 사용하여 메트릭 스레드, 통합 스레드 및 파이프 스레드와 같은 다양한 유형의 스레드를 생성 할 수 있습니다.
다음으로 측정 도구가 있습니다. 버니어 캘리퍼스는 필수입니다. 그들은 정밀도로 공작물의 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 버니어 캘리퍼를 사용하여 외경, 내 직경 및 공작물 깊이를 측정 할 수 있습니다. 디지털 버니어 캘리퍼는 디지털 화면에 측정을 직접 표시하므로 훨씬 더 편리합니다.
마이크로 미터는 또한 매우 정확한 측정 도구입니다. 그들은 정밀한 정밀도로 작은 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 외부 마이크로 미터와 같은 다양한 유형의 마이크로 미터가 있으며, 이는 공작물의 외경을 측정하는 데 사용됩니다. 내부 마이크로 미터는 구멍의 내 직경을 측정하는 데 사용됩니다.
다이얼 표시기는 또 다른 유용한 측정 도구입니다. 공작물의 작은 변위 또는 변형을 측정하는 데 사용됩니다. 다이얼 표시기를 사용하여 공작물의 정렬, 샤프트의 런아웃 또는 표면의 평탄도를 점검 할 수 있습니다.
작업 보유 도구를 잊지 마십시오. 척은 가장 일반적인 작업 보유 도구입니다. 그들은 공작물을 선반에 단단히 고정시키는 데 사용됩니다. 3 개의 턱 척과 4 개의 턱 척과 같은 다양한 유형의 척이 있습니다. 세 가지 - 턱 척은 자체 중심입니다. 즉, 공작물을 빠르고 쉽게 중심으로 할 수 있습니다. 반면에 4- 턱 척은 각 턱을 독립적으로 조정할 수 있으므로 공작물의보다 정확한 위치를 허용합니다.
콜렛은 또 다른 유형의 작업 보유 도구입니다. 그들은 정밀도로 작은 직경의 공작물을 보유하는 데 사용됩니다. 콜렛은 크기가 다르며 둥근, 정사각형 또는 육각형 워크 피스를 유지하는 데 사용될 수 있습니다.
바이스는 또한 공작물을 잡는 데 사용됩니다. 그들은 종종 다른 작업 보유 도구와 함께 사용됩니다. 바이스는 불규칙한 모양의 워크 피스를 유지하거나 가공 중에 추가 지원을 제공하는 데 사용될 수 있습니다.
이제 특정 재료와 관련하여 스테인리스 스틸은 선반 금속 부품에 인기있는 선택입니다.스테인레스 스틸 금속 선반 부품부식성이 높고 강도와 같은 많은 장점이 있습니다. 스테인레스 스틸 가공에는 특별한 고려가 필요합니다. 예를 들어, 절단력을 줄이고 작업 경화를 방지하기 위해 갈퀴 각도가 높은 절단 도구를 사용해야합니다. 또한 가공 중에 발생하는 열을 소산하려면 냉각수를 사용해야합니다.
이러한 도구 외에도 가공 프로세스를보다 쉽게 할 수있는 보조 도구도 있습니다. 예를 들어, 공구 홀더는 절단 도구를 선반에 단단히 고정하는 데 사용됩니다. Quick -Change 도구 홀더와 같은 다양한 유형으로 제공되므로 절단 도구를 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다.
냉각수 시스템도 중요합니다. 절단 도구와 공작물을 식히고 마찰을 줄이고 절단 영역에서 칩을 제거하는 데 도움이됩니다. 절단 영역에 냉각수로 범람하는 홍수 냉각수 시스템과 같은 다양한 유형의 냉각수 시스템과 절단 영역에 미세한 안개를 분사하는 미스트 냉각수 시스템이 있습니다.
칩 차단기는 칩을 작은 조각으로 쪼개는 데 사용되므로 절단 영역에서 쉽게 제거 할 수 있습니다. 그들은 공작물의 표면 마감 처리를 개선하고 칩이 절단 도구 주위에 엉키지 않도록 할 수 있습니다.
선반 금속 부품 공급 업체로서 작업에 적합한 도구를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 사용하는 도구의 품질은 최종 제품의 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 그렇기 때문에 제조 공정에서 고품질 도구와 재료 만 사용합니다.
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참조 :
- "기초 가공" - 가공 프로세스 및 도구에 대한 교과서.
- "금속 가공 핸드북" - 금속 가공 작업 및 도구에 대한 포괄적 인 안내서.