이봐! 금속 선반 부품의 공급 업체로서, 나는이 부품에 적합한 냉각수를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 일을 시원하게 유지하는 것이 아닙니다. 선반 부품의 수명과 성능을 보장하는 것입니다. 이 블로그에서는 금속 선반 부품에 대한 완벽한 냉각수를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.
냉각제의 기초를 이해합니다
먼저 냉각제가 무엇을하는지 이야기합시다. 절단 과정에서 생성 된 열을 줄이기 위해 냉각제는 금속 작업에 사용됩니다. 금속 선반을 사용할 때는 절단 도구와 금속 부분 사이의 마찰이 많은 열을 만듭니다. 이 열이 제대로 관리되지 않으면 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 절단 도구가 더 빨리 마모 될 수 있고, 금속 부품의 표면 마감은 열악 할 수 있으며, 경우에 따라 금속 자체가 손상 될 수 있습니다.
시장에는 다양한 유형의 냉각제가 있으며 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 가장 일반적인 유형은 수성 냉각제, 직선 오일 및 합성 냉각제입니다.
수성 냉각제
수성 냉각제는 가장 널리 사용되는 유형입니다. 그것들은 물과 첨가제의 혼합입니다. 물은 열을 빠르게 소산하는 데 도움이되며 첨가제는 윤활을 제공하고 녹을 예방하며 박테리아 성장을 조절합니다. 이 냉각제는 비용 효율적이고 환경 친화적입니다. 그들은 다양한 금속에서 일반 가공 작업에 적합합니다.스테인레스 스틸 금속 선반 부품.
직선 오일
직선 오일은 순수한 오일이며 종종 석유에서 파생됩니다. 그들은 우수한 윤활을 제공하며, 이는 공구 마모를 줄이고 금속 부품의 표면 마감을 개선하는 데 좋습니다. 그러나 수성 냉각제뿐만 아니라 열을 소산하지 않습니다. 그들은 윤활이 주요 관심사 인 터프 메탈의 중대한 가공 작업에 더 일반적으로 사용됩니다.
합성 냉각제
합성 냉각제는 인공이며 높은 수준의 성능을 제공합니다. 그들은 열 소산 특성이 우수하고 윤활이 우수하며 박테리아와 곰팡이에 내성이 있습니다. 그들은 또한 깨끗하고 많은 잔류 물을 남기지 않습니다. 그러나 수성 냉각제보다 비쌀 수 있습니다.
냉각수를 선택할 때 고려해야 할 요소
이제 여러 유형의 냉각제를 알았으므로 선택할 때 고려해야 할 요소에 대해 이야기 해 봅시다.
금속의 유형
가공하는 금속의 유형은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 금속은 다른 특성을 가지며 냉각제와 다르게 반응합니다. 예를 들어, 알루미늄은 부식하기 쉬운 부드러운 금속입니다. 따라서 항-대안 특성이 우수한 냉각수가 필요합니다. 반면, 스테인리스 스틸은 가공 중에 많은 열을 생성하는 거친 금속입니다. 열 소산 특성이 우수한 냉각수는 스테인레스 스틸에 이상적입니다.선반 금속 부품.
가공 작동
당신이 수행하는 가공 작동 유형도 중요합니다. 조명 회전이나 작업을하는 경우 수성 냉각수만으로도 충분할 수 있습니다. 그러나 무거운 밀링이나 드릴링을하는 경우 필요한 윤활 및 열 소산을 제공하기 위해 직선 오일 또는 고성능 합성 냉각수가 필요할 수 있습니다.
도구 수명
절단 도구의 수명을 연장 할 냉각수를 선택하고 싶습니다. 윤활 특성이 우수한 냉각수는 공구와 금속 사이의 마찰을 줄이며, 이로 인해 도구의 마모가 줄어 듭니다. 즉, 도구를 덜 자주 교체해야하며 장기적으로 돈을 절약해야합니다.
환경 및 건강 고려 사항
선택한 냉각수의 환경 및 건강 영향을 고려하는 것이 중요합니다. 수성 냉각제는 일반적으로 직선 오일보다 환경 친화적입니다. 또한 연기와 안개가 적어 근로자의 건강에 더 좋을 수 있습니다. 지역 환경 규정을 준수하는 냉각수를 선택하십시오.
비용
비용은 항상 요인입니다. 합리적인 가격으로 좋은 성능을 제공하는 냉각수를 찾고 싶습니다. 수성 냉각제는 일반적으로 가장 비용 효율적인 옵션이지만 특정 응용 프로그램을 위해 고성능 냉각수가 필요한 경우 조금 더 지불해야 할 수도 있습니다.
냉각수를 테스트하는 방법
특정 냉각수를 사용하기 전에 테스트하는 것이 좋습니다. 샘플 금속 부분에서 소규모 테스트를 수행 할 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.
- 테스트 설정을 준비하십시오: 절단 도구와 샘플 금속 부품으로 금속 선반을 설정하십시오. 모든 것이 깨끗하고 작업 상태가 양호한 지 확인하십시오.
- 냉각수를 바릅니다: 제조업체의 지침에 따라 절단 영역에 냉각수를 바릅니다.
- 가공 작업을 실행하십시오: 선반을 시작하고 가공 작업을 수행하십시오. 냉각수의 작동 방식을 관찰하십시오. 열 소산, 윤활 및 금속 부분의 표면 마감과 같은 요인에주의하십시오.
- 결과를 검사하십시오: 가공 작업이 완료된 후 금속 부분과 절단 도구를 검사하십시오. 마모, 부식 또는 표면 마감의 징후를 찾으십시오. 결과가 만족 스럽으면 정기적 인 생산에 냉각수 사용을 고려할 수 있습니다.
냉각수 유지
올바른 냉각수를 선택하면 올바르게 유지하는 것이 중요합니다. 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
- 농도를 모니터링하십시오: 냉각수의 농도는 중요합니다. 농도가 너무 낮 으면 냉각수는 충분한 윤활 또는 반유 방지 보호를 제공하지 않을 수 있습니다. 너무 높으면 낭비 될 수 있으며 가공 작업에 문제가 발생할 수 있습니다. 굴절계를 사용하여 정기적으로 농도를 측정하고 필요에 따라 조정하십시오.
- 온도를 제어하십시오: 냉각수의 온도는 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 냉각수가 권장 온도 범위에 보관되어 있는지 확인하십시오. 온도를 유지하려면 냉각기 나 히터를 사용해야 할 수도 있습니다.
- 냉각수를 깨끗하게 유지하십시오: 냉각수에서 칩, 잔해 또는 트램프 오일을 정기적으로 제거하십시오. 이렇게하면 냉각수 시스템이 막히고 냉각수의 성능에 영향을 미치지 않습니다. 필터 또는 스키머를 사용하여 냉각수를 깨끗하게 유지할 수 있습니다.
결론
금속 선반 부품에 적합한 냉각수를 선택하는 것은 중요한 결정입니다. 가공 작업의 성능, 품질 및 비용에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 블로그에서 논의한 요소를 고려하고 냉각수를 테스트하고 올바르게 유지하면 필요에 맞는 냉각수를 사용하는지 확인할 수 있습니다.
당신이 고품질 시장에 있다면선반 금속 부품또는 냉각제에 대한 더 많은 조언이 필요하고 자유롭게 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 금속 가공 작업에 올바른 선택을 할 수 있도록 도와 드리겠습니다. 조달 토론을 시작하고 금속 가공을 다음 단계로 끌어 올리려면 저희에게 연락하십시오.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 16 : 가공. ASM 국제.
- 기계의 핸드북. 산업 언론.
- 냉각수 제조업체의 기술 데이터 시트.